A folyadék a hidraulikus erőátvitel munkaközege. A hidraulikus sebességváltó folyadékot használ munkaközegként az energia átviteléhez. Ugyanakkor a folyadéknak kenő, korróziógátló, rozsdagátló és hűtés funkciója is van. A munkafolyadék eltérő jellege és minősége nagyban befolyásolja a hidraulikus rendszer munkateljesítményét és megbízhatóságát.
Először is, a hidraulikafolyadék minőségi követelményei a hidraulikus sebességváltóban:
A hidraulikus rendszerben a teljesítmény jobb átvitele érdekében a hidraulikafolyadéknak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
(1) Megfelelő viszkozitás és jó viszkozitási hőmérséklet;
(2) Jó kémiai stabilitású (beleértve a jó oxidációs stabilitást, a hőstabilitást és nem könnyen oxidálható, metamorf stb.)
(3) Jó kenőképesség a relatív mozgó párok közötti kopás csökkentésére;
(4) Jó habzásgátló (kevésbé habzó, gyors habzásgátló), emulgeálódásgátló és jó fémekkel való kompatibilitás;
(5) Alacsony térfogatú kompressziós együttható, folyáspont és fagyáspont, nagy fajlagos hőkapacitás, hőátadási tényező, lobbanáspont és gyulladási pont;
(6) A kompozíció tiszta, nem tartalmaz maró anyagokat, és kellő tisztaságú;
(7) Ártalmatlan az emberi szervezetre, kismértékű környezetszennyezés, olcsó ár.
Másodszor, a hidraulikafolyadék kiválasztása:
A hidraulikafolyadék helyes kiválasztása nagyon fontos a hidraulikus rendszer működési teljesítményének és megbízhatóságának javítása, valamint a rendszer és a komponensek élettartamának meghosszabbítása érdekében. A hidraulikafolyadék kiválasztása magában foglalja a hidraulikafolyadék típusának és a viszkozitás megválasztását.
1. Típusválasztás:
A hidraulikafolyadék három kategóriába sorolható: éghető hidraulikafolyadék (ásványi olaj típusú, szintetikus szénhidrogén típusú), gyúlékony hidraulikafolyadék (beleértve az emulziós típust, vizet, víz-glikol típusú és szintetikus formázást) és speciális hidraulikaolaj (repülőgép, hajó, fegyver) és járműfék-hidraulika olaj stb.). A hidraulikaolaj főbb fajtáit, jellemzőit és felhasználását a 2-4 táblázat tartalmazza.
Hidraulikus közegek bemutatása és kiválasztása
A hidraulikaolaj típusának kiválasztásakor először is figyelembe kell venni a hidraulikus rendszer munkakörnyezetét és a működő tűzállóság és alvadásgátló követelményeit, valamint azt, hogy a rendszer megfelel-e a kenőképesség, az extrém nyomásálló kopásgátló, a viszkozitás-hőmérséklet és az antikoaguláns követelményeknek. -kúszás (lásd a 2-5 táblázatot). A rendszerben használt hidraulikafolyadék típusának kiválasztásához és meghatározásához tekintse meg a "Hidraulikafolyadék-termékek és főbb alkalmazások táblázatát" (lásd: Vízépítési kézikönyv). Jelenleg a hidraulikus rendszerek több mint 90%-a kőolaj alapú ásványolajat használ munkaközegként.
Hidraulikus közegek bemutatása és kiválasztása
2, viszkozitás kiválasztása:
A hidraulikaolaj fajtájának meghatározása után az olaj viszkozitási szintjét kell kiválasztani. A viszkozitás jelentős hatással van a hidraulikus rendszer stabilitására, megbízhatóságára, hatékonyságára, hőmérséklet-emelkedésére és kopására, és a hidraulikus rendszer teljesítményét befolyásoló legfontosabb tényező. A kiválasztott hidraulikafolyadék viszkozitása túl magas, ami a súrlódás miatt a rendszer teljesítményvesztését okozza. A kiválasztott hidraulikafolyadék viszkozitása túl alacsony, ami növeli a rendszer szivárgása miatti teljesítményveszteséget. A hidraulikarendszer által igényelt hidraulikafolyadék viszkozitásának meghatározásakor elsősorban a következő tényezőket veszik figyelembe:
(1) Munkanyomás. Ha az üzemi nyomás magas, a térfogatveszteség csökkentése érdekében nagyobb viszkozitású hidraulikafolyadékot kell választani.
(2) Munkakörnyezeti hőmérséklet. Ha a környezeti hőmérséklet magas, a nagyobb viszkozitású hidraulikafolyadék kerül kiválasztásra a térfogatveszteség csökkentése érdekében.
(3) Főleg a pár relatív mozgási sebességével. Ha a relatív mozgási sebesség nagy, a súrlódási veszteség csökkentése érdekében alacsonyabb viszkozitású hidraulikafolyadékot kell választani.
